询问OPC技术会有什么商业利益就象询问即插即用技术会给计算机工业带来了什么利益一样。OPC技术所带来的主要利益包括：对过程数据的存取有更多的选择和更好的操作方法、享用即插即用技术带采的好处以及对开发资原的有效利用。
由于采用了标准OPC技术，用户减少了培训费用、开发及长期维护费用。通过设计OPC兼容的产品可实现与其它产品无缝地协同工作。采用即插即用方法，现有的组件能有效地结台在一起以解决即时的需求。此外，长期的维护和升级可通过移去或替换系统内的工业组件来实现，而不需要捆绑新的部件。
超越了技术范畴的OPC不但给用户同时也给供应商带来益处。在过去，如果一个用户想组合应用和匹配来自不同供应商的应用软件系统和设备。他首先必须确认用于某一给定设备或系统的软件驱动程序是否可用。如果不可用，他必须寻求其它的解决方案、或花费必须的时间和资金采购供应商的专用接口来开发自己的驱动程序。OPC消除了兼容性的问题，允许客户精确选择他所喜欢的设备和系统，并能满足某一具体的应用。
A、降低了系统集成费用意味着节省时间
OPC减少了对集成昂贵的客户软件的霭要。OPC提供了来自不同的自动化软件、设备和系统供应商的即插即用的软件和硬件组件。过程和制造业自动化的公司能够容易地把应用程序集成到广泛的自动化商业系统，有些事情在过去实际上是不可能实现的。OPC兼容的组件大大地降低了系统集成费用，因为所有的软件和硬件组件遵守一个单一的，标准的接口，该接口正在世界范围内使用。自动化供应商提供集成了能替代专用设备驱动器软件的OPC服务器。以前来自不同供应商的硬、软件之间的驱动的连接是系统集成中第一头疼的问题。O PC提供了解决这种问题的机会，并且缩短了应用程序的开发周期。这使得自动化项日能更快的完成，因而节省了新项目的时间，并且给过程控制领域带来应用白动化系统的利益。
B、连接性使系统的集成变得轻而易举
PC技术正在将硬件I/O功能扩展到更复杂的控制和商业系统。DCS、SCADA、HMI、工厂生产计划、维护以及其它生产制适应用支持OPC标准使之能进行开放的信息交换，这种信息交换是在全厂互连的协同应用程序间实现的。这样就允许制造业用户把它的精力集中在通过系统集成而增值的商业活动上。
商业利益是，我们已经具有了在客户机和服务器间的互操作性。最终用户能够通过选取最适合安装并旦能保证有效地一起工作的组件来获得利益。
C、简单、方便地实现客户应用程序的连接性和互操作性
客户可以开发简单的客户应用程序来与其它的OPC服务器交换数据。第二个优点是，不需具备很多的工业网络知识的人员能完全能够利用客户应用程序实现车间层数据的存取。标准提供了应用程序必需的稳定，并且鼓励范围更广的软件供应商和服务提供商提供应用程序。
D、不受传统厂家遗留的专用性的限制
OPC客户应用程序将其开发重点从设备连接性上转移到应用功能性上。而在以前，用户为所安装的设备进行通信而选择客户应用程序是受到限制的。
由于采用OPC，用户不再受制于单一的厂商。如果工厂已安装有一台设备，则用户不必依赖于该同一个厂商，因为所有应用程序与同样设备有相同的连接性。供应商在实现连性接方面的能力已经不是用户决定购买OPC客户应用系统的因素。
如果某一设备供应商开发了一种新产品，那么提供OPC接口则是该设备供应商的责任。投资几千美元开发新通讯驱动程序不是软件供应商的责任。
E、自由地选择最好的产品
由于OPC提供的互操作性，最终用户能从不同的厂商中选择软件或硬件，并且知道其产品能够无缝地一起工作。作为报答，厂商需要提高其产品竞争力以维护他们的声誉，这也使用户受益。
OPC技木使得系统集成商和最终用户在设计自动化系统时选用最优化的，独立于厂商的组件成为可能。这种“开放系统”可以使工程师能够精确地选择所需要的产品。这与以前必须调整需求以满足系统的方法形成了鲜明的对比。
F、任何人能在自动化各个层存取数据
OPC的另一个优点是在企业的每一层存取与过程相关的数据，这不再是仅限于工厂层的战略数据。通过OPC数据存取规范，客户机存取程序允许工厂层数据向上流通到商业应用层。由于拥有了正确的数据，决策者能够更好地做出战略的和适时的决策以改进工厂的经营效率。
OPC的广泛采用可以同时共享多个应用程序之间的信息。由干更多的应用程序支持CPC功能，因而采用OPC和微软技术(DCOM. XML, 。NET以及Indigo)的组合，同样的信息能分布到多个应用程序(如维护盘点，操作员显示以及文档管理)，以便同时协调各个商业过程。
G、降低故降诊断和维护费用
OPC提供了一个标准，一旦学习了这个标准，就能成为精通每一种协议的专家。